皮帶輸送機具有容積大，構造簡易，項目投資低成本，易檢修等特性，廣泛應用于海港碼頭裝卸貨、化工廠夸車間輸送、食品加工生產、物流轉運等制造行業。近些年，伴隨著皮帶輸送機技術性的發展趨勢，帶式輸送機已變成物資供應運輸的關鍵輸送機械設備。發達地區皮帶輸送機的合理布局有各式各樣的類型，每個狀況下應用的構造型常有不一樣的規定。依據很多年來帶式輸送機的設計方案和設定工作經驗，解析了帶式輸送機的關鍵部件的挑選。
沿線皮帶輸送機關鍵由架構、傳動系統鼓、皮帶輸送機、滾桶和張緊設備組成，其結構為圖1。
1頭漏斗；2架；3頭清掃機；4傳動滾筒；5防跑安全裝置或鍵盤滾筒；6傳送帶；
7軸承輥;8墊輥;9導槽;10轉輥;11螺桿張緊裝置;12尾架;13節清洗裝置;
14回轉輥；15中間框架。

圖1帶式輸送機結構圖
1.滾筒
滾筒是皮帶輸送機的重要組成部分,支撐皮帶和材料的重量。為了減少帶與滾子之間的摩擦力,滾子在運行過程中必須是靈活可靠的。明確了輸送帶和滾子負荷的尺寸和特性的輥路構架。一般采用槽式滾筒輸送散料，選擇和輸送成品采用扁形滾筒。輥組直徑應滿足皮帶速度要求。
滾子的基本要求是:
(1)須在帶式輸送機的接收部設置緩沖輥組;如高度差較大，可選用重型墊輥來運輸特大型散裝材料。
(2)固定輥組須用作固定輸送機，吊輥組須用作上、下、水平輸送機軸承支。
(3)滾子應可靠地使用，旋轉阻力系數小，成本低，滾子表面必須滿足滑順和小徑向跳躍的要求。
(4)輸送機凹弧及凸弧的凹槽過渡段須設置過輥組。
（五）為了防止和克服皮帶脫落的現象，可以采用自調節輥。
2.滾筒結構
傳動鼓和轉向鼓的結構應根據承載力選擇。斷山高功率帶式輸送機高功率帶式輸送機采用鍛造電焊焊接結構大中小型帶式輸送機采用厚鋼板冷軋結構。短距離、小型運輸機也可與電動滾筒的驅動裝置一起使用。
鼓的表面形式須符合下列規定:
(1)當傳動的圓形力大，工作環境差時，應使用帶鋸齒槽或棱柱槽的橡膠輥。
（2）對于圓力小、工作環境好的小型皮帶輸送機，可采用光學表面驅動滾筒。
(3)對于工況差或與輸送帶軸承表面接觸的轉向輥，也可使用橡膠輥。
3.輸送帶
輸送帶是帶式輸送機的牽引和載體。不僅要有足夠的強度，還要有相應的承載能力。輸送帶有普通橡膠帶、塑料帶和鋼絲繩芯帶。塑料帶不但具備耐磨損、耐腐蝕、耐酸堿、抗腐蝕等優勢，并且能夠做為國內塑料原材料，具備寬闊的發展前途。塑料帶特別適合溫度變化不大的地方。
建議采用硫化接頭作為橡膠帶，可達橡膠帶強度的85%90%。機械接頭用卡連接，其強度相當于橡膠的35%～40%。塑料帶是整個核心結構。整個芯塑帶工藝簡單，生產率高，成本低，質量好。塑料帶、機械接頭和橡膠帶有兩種接頭。塑化接頭的強度可達塑料本身強度的75%～80%。因此，在塑料帶中使用塑化接頭是十分必要的。
4.收緊裝置
皮帶輸送機張緊裝置的作用是使帶具有足夠的張力,保證帶與輥之間的摩擦，防止帶滑動，限制帶之間的垂直性，使帶能正常運行。張緊裝置分為螺旋式、車輛式和垂直式三種。
該緊固裝置須根據該帶的長度、布局及要求而定，并須符合以下規定:
（一）在不同工況下，有足夠的行程來滿足運動張力鼓位置的變化；
(2)確保輸送帶的所有點均具有必要的張力，以滿足輸送帶起動、制動、逆轉和垂直性的要求。
5.制動和逆轉裝置
果斷依照制動力矩的測算，提升大逆轉或制動系統設備，以避免歪斜皮帶輸送機負荷終止的反轉或絲滑。主要類型為帶式、滾筒式和液壓電磁制動器。向下運送務必有制動系統；制動系統扭距的往上或向下健身運動不可低于皮帶輸送機需要制動系統扭距的15倍；制動系統和逆轉設備務必安裝在安裝關鍵的升降機皮帶輸送機上，以避免逆轉，反方向設備應安裝在滾筒軸上；

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